ສະຖານະການປະຈຸບັນແລະການພັດທະນາຂອງເຫຼັກເສັ້ນໃຍເຫຼັກຄອນກີດ

ເຫຼັກເສັ້ນໃຍເສີມເຫຼັກຄອນກີດ (SFRC) ເປັນວັດສະດຸປະສົມຊະນິດໃໝ່ທີ່ສາມາດຖອກ ແລະສີດໄດ້ໂດຍການເພີ່ມເສັ້ນໃຍເຫຼັກສັ້ນໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມເຂົ້າໃນຊີມັງທຳມະດາ. ມັນໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ມັນເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາ, ການຍືດຕົວສຸດທ້າຍຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄຸນສົມບັດ brittle ຂອງສີມັງ. ມັນ​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​ເຊັ່ນ​: ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile​, ການ​ຕໍ່​ຕ້ານ​ການ​ງໍ​, ການ​ຕໍ່​ຕ້ານ shear​, ຕ້ານ​ການ​ແຕກ​ຫັກ​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່ fatigue ແລະ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ສູງ​. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນວິສະວະກໍາໄຮໂດຼລິກ, ເສັ້ນທາງແລະຂົວ, ການກໍ່ສ້າງແລະວິສະວະກໍາອື່ນໆ.

1. ການພັດທະນາຂອງເຫຼັກເສັ້ນໄຍເສີມຊີມັງ
Fiber reinforced concrete (FRC) ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງຄອນກີດເສີມເສັ້ນໄຍ. ມັນປົກກະຕິແລ້ວເປັນອົງປະກອບຂອງຊີມັງປະກອບດ້ວຍການວາງຊີມັງ, ປູນຫຼືຊີມັງແລະເສັ້ນໄຍໂລຫະ, ເສັ້ນໄຍອະນົງຄະທາດຫຼືວັດສະດຸເສີມເສັ້ນໄຍອິນຊີ. ມັນເປັນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໃຫມ່ທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການກະແຈກກະຈາຍຂອງເສັ້ນໄຍສັ້ນແລະລະອຽດເທົ່າທຽມກັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, ການຍືດຕົວສູງສຸດແລະການຕໍ່ຕ້ານດ່າງສູງໃນເມຕຣິກຄອນກີດ. ເສັ້ນໄຍໃນຊີມັງສາມາດຈໍາກັດການສ້າງຮອຍແຕກເບື້ອງຕົ້ນໃນຊີມັງແລະການຂະຫຍາຍຂອງຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກ, ເອົາຊະນະຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາ, ຮອຍແຕກງ່າຍແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຊີມັງ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂອງ impermeability, ກັນ​ນ​້​ໍ​າ, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ອາ​ກາດ​ຫນາວ​ແລະ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ reinforcement ຂອງ​ສີ​ມັງ. ເສັ້ນໄຍເສີມຊີມັງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫຼັກເສັ້ນໃຍເສີມຊີມັງ, ໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຫຼາຍແລະຫຼາຍໃນວົງການວິຊາການແລະວິສະວະກໍາໃນພາກປະຕິບັດວິສະວະກໍາເນື່ອງຈາກວ່າປະສິດທິພາບດີກວ່າຂອງຕົນ. 1907 ຜູ້ຊ່ຽວຊານໂຊວຽດ B П. Hekpocab ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍໂລຫະເສີມຊີມັງ; ໃນປີ 1910, HF Porter ໄດ້ຈັດພິມບົດລາຍງານການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບຊີມັງເສີມເສັ້ນໄຍສັ້ນ, ແນະນໍາວ່າເສັ້ນໃຍເຫຼັກສັ້ນຄວນໄດ້ຮັບການກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນສີມັງເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງວັດສະດຸ matrix; ໃນປີ 1911, Graham ຂອງສະຫະລັດໄດ້ເພີ່ມເສັ້ນໄຍເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນຄອນກີດທໍາມະດາເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊີມັງ; ໃນຊຸມປີ 1940, ສະຫະລັດ, ອັງກິດ, ຝຣັ່ງ, ເຢຍລະມັນ, ຍີ່ປຸ່ນແລະປະເທດອື່ນໆໄດ້ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍເຫຼັກກ້າເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກຂອງຊີມັງ, ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຊີມັງເສັ້ນໄຍເຫຼັກກ້າ, ແລະການປັບປຸງການສວມໃສ່. ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ເຫຼັກ​ເພື່ອ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ລະ​ຫວ່າງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ແລະ​ມາ​ຕຣິກ​ເບື້ອງ​ສີ​ມັງ​; ໃນປີ 1963, JP romualdi ແລະ GB Batson ໄດ້ຈັດພິມເອກະສານກ່ຽວກັບກົນໄກການພັດທະນາຮອຍແຕກຂອງເຫຼັກເສັ້ນໄຍເຫຼັກຄອນກີດ, ແລະໃຫ້ຂໍ້ສະຫຼຸບວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຮອຍແຕກຂອງເຫຼັກເສັ້ນໄຍເສີມເຫຼັກແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍໄລຍະຫ່າງສະເລ່ຍຂອງເສັ້ນໄຍເຫຼັກກ້າທີ່ມີບົດບາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໃນຄວາມກົດດັນ tensile (ທິດສະດີໄລຍະຫ່າງເສັ້ນໄຍ), ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເລີ່ມຕົ້ນຂັ້ນຕອນການພັດທະນາພາກປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸປະສົມໃຫມ່ນີ້. ມາຮອດປັດຈຸບັນ, ດ້ວຍຄວາມນິຍົມ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຫຼັກເສັ້ນໃຍເສີມຊີມັງ, ເນື່ອງຈາກການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນໃຍໃນຄອນກີດແຕກຕ່າງກັນ, ມີ 4 ປະເພດຕົ້ນຕໍຄື: ເຫຼັກເສັ້ນໃຍເສີມຊີມັງ, ຊີມັງປະສົມເສັ້ນໃຍເສີມເຫຼັກ, ເຫຼັກເສັ້ນໃຍເສີມຊີມັງເປັນຊັ້ນ ແລະ ເສັ້ນໄຍລູກປະສົມ. ຄອນກີດເສີມ.

2. ກົນໄກການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໄຍເຫຼັກເສີມຊີມັງ
(1) ທິດສະດີກົນຈັກປະສົມ. ທິດສະດີຂອງກົນໄກການປະສົມແມ່ນອີງໃສ່ທິດສະດີຂອງເສັ້ນໄຍປະກອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສົມທົບກັບລັກສະນະການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນໃຍເຫຼັກໃນສີມັງ. ໃນທິດສະດີນີ້, ທາດປະສົມແມ່ນຖືວ່າເປັນສອງໄລຍະທີ່ມີເສັ້ນໄຍເປັນໄລຍະຫນຶ່ງແລະ matrix ເປັນໄລຍະອື່ນໆ.
(2) ທິດສະດີໄລຍະຫ່າງເສັ້ນໄຍ. ທິດສະດີໄລຍະຫ່າງເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າທິດສະດີການຕ້ານການຮອຍແຕກ, ໄດ້ຖືກສະເຫນີໂດຍອີງໃສ່ກົນໄກການກະດູກຫັກ elastic linear. ທິດສະດີນີ້ຖືວ່າຜົນກະທົບຂອງການເສີມຂອງເສັ້ນໃຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບພຽງແຕ່ໄລຍະຫ່າງເສັ້ນໄຍທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບ (ໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ໍາ).

3. ການວິເຄາະສະຖານະພາບການພັດທະນາຂອງເຫຼັກເສັ້ນໄຍເສີມຊີມັງ
1.Steel fiber reinforced ສີມັງ. ເຫຼັກເສັ້ນໄຍເສີມຊີມັງແມ່ນປະເພດຂອງຄອນກີດທີ່ຂ້ອນຂ້າງເປັນເອກະພາບແລະຫຼາຍທິດທາງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ສະແຕນເລດແລະເສັ້ນໄຍ FRP ເຂົ້າໄປໃນຄອນກີດທໍາມະດາ. ປະລິມານການປະສົມຂອງເສັ້ນໄຍເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1% ~ 2% ໂດຍປະລິມານ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໄຍເຫຼັກກ້າ 70 ~ 100kg ແມ່ນປະສົມໃນແຕ່ລະແມັດກ້ອນຂອງຊີມັງໂດຍນ້ໍາຫນັກ. ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍເຫຼັກຄວນຈະເປັນ 25 ~ 60mm, ເສັ້ນຜ່າກາງຄວນຈະເປັນ 0.25 ~ 1.25mm, ແລະອັດຕາສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຄວນຈະເປັນ 50 ~ 700. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄອນກີດທໍາມະດາ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງ tensile, shear, bending ໄດ້. , ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ, ແຕ່ຍັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງກະດູກຫັກແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບຂອງສີມັງ, ແລະປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມຕ້ານທານ fatigue ແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ toughness ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 10 ~ 20 ເທົ່າ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກເສັ້ນໄຍເສີມຊີມັງແລະຄອນກີດທໍາມະດາແມ່ນປຽບທຽບໃນປະເທດຈີນ. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງເສັ້ນໄຍເຫຼັກແມ່ນ 15% ~ 20% ແລະອັດຕາສ່ວນຊີມັງນ້ໍາແມ່ນ 0.45, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ເພີ່ມຂຶ້ນ 50% ~ 70%, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍ 120% ~ 180%, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບເພີ່ມຂຶ້ນ 10 ~ 20 ເວ​ລາ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ fatigue ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ໂດຍ 15 ~ 20 ເວ​ລາ​, ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ flexural ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ 14 ~ 20 ຄັ້ງ​, ແລະ​ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ສວມ​ໃສ່​ຍັງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກເສັ້ນໄຍເສີມຊີມັງມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກດີກວ່າຊີມັງທໍາມະດາ.

4. ຄອນກຣີດເສັ້ນໄຍປະສົມ
ຂໍ້ມູນການຄົ້ນຄວ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເສັ້ນໄຍເຫຼັກບໍ່ໄດ້ສົ່ງເສີມການບີບອັດຂອງສີມັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຫຼຸດຜ່ອນມັນ; ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄອນກີດທໍາມະດາ, ມີທັງທາງບວກແລະທາງລົບ (ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດລົງ) ຫຼືແມ້ກະທັ້ງກາງ views ກ່ຽວກັບ impermeability, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຜົນກະທົບແລະການສວມໃສ່ຂອງເຫຼັກເສັ້ນໄຍເສີມເຫຼັກຄອນກີດແລະການປ້ອງກັນການຫົດຕົວຂອງພລາສຕິກຕົ້ນຂອງຄອນກີດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກເສັ້ນໄຍເສີມຊີມັງມີບັນຫາບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່, ລາຄາສູງ, rust ແລະເກືອບບໍ່ມີການຕໍ່ຕ້ານການລະເບີດທີ່ເກີດຈາກໄຟ, ເຊິ່ງໄດ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ນັກວິຊາການພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດບາງຄົນເລີ່ມໃຫ້ຄວາມສົນໃຈກັບຄອນກີດເສັ້ນໄຍປະສົມ (HFRC), ພະຍາຍາມປະສົມເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄຸນສົມບັດແລະຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮຽນຮູ້ຈາກກັນແລະກັນ, ແລະໃຫ້ຫຼີ້ນກັບ "ຜົນກະທົບທາງບວກ" ໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະ. ຂັ້ນຕອນການໂຫຼດເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຕ່າງໆຂອງຊີມັງ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜິດປົກກະຕິຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງມັນ, ກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍການພັດທະນາການຜິດປົກກະຕິແລະລັກສະນະຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄົງທີ່ແລະແບບເຄື່ອນໄຫວແລະຄວາມກວ້າງຂວາງຄົງທີ່ຫຼືການໂຫຼດຮອບວຽນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ປະລິມານການປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດແລະສ່ວນປະສົມຂອງເສັ້ນໄຍ, ຄວາມສໍາພັນ. ລະຫວ່າງອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸປະສົມ, ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະກົນໄກການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ປະສິດທິພາບຕ້ານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະເຕັກໂນໂລຢີການກໍ່ສ້າງ, ບັນຫາຂອງການອອກແບບອັດຕາສ່ວນປະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການສຶກສາຕື່ມອີກ.

5. ຊັ້ນໃນເຫຼັກເສັ້ນໄຍເສີມຊີມັງ
ເສັ້ນໄຍເສີມເຫຼັກ Monolithic ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະປະສົມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ເສັ້ນໄຍແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະລວບລວມ, ຈໍານວນເສັ້ນໄຍແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງມັນ. ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດດ້ານວິສະວະກໍາຈໍານວນຫລາຍແລະການຄົ້ນຄວ້າທິດສະດີ, ໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍເຫຼັກກ້າປະເພດໃຫມ່, ຊັ້ນເຫຼັກເສັ້ນໄຍເສີມຊີມັງ (LSFRC), ໄດ້ຖືກສະເຫນີ. ເສັ້ນໄຍເຫຼັກຈໍານວນນ້ອຍໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາຂອງຝາອັດປາກຂຸມທາງ, ແລະກາງຍັງເປັນຊັ້ນຊີມັງທໍາມະດາ. ເສັ້ນໄຍເຫຼັກກ້າໃນ LSFRC ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແຈກຢາຍດ້ວຍມືຫຼືກົນຈັກ. ເສັ້ນໄຍເຫຼັກແມ່ນຍາວ, ແລະອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຄວາມຍາວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລະຫວ່າງ 70 ~ 120, ສະແດງໃຫ້ເຫັນການແຜ່ກະຈາຍສອງມິຕິລະດັບ. ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ວັດສະດຸນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງເສັ້ນໄຍເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ຍັງຫຼີກເວັ້ນປະກົດການຂອງເສັ້ນໄຍ agglomeration ໃນການຜະສົມຜະສານຂອງຄອນກີດເສີມເສັ້ນໄຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງຊັ້ນເສັ້ນໄຍເຫຼັກກ້າໃນຊີມັງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງສີມັງ. ຜົນກະທົບເສີມຂອງຊັ້ນເສັ້ນໄຍເຫຼັກຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຄອນກີດແມ່ນດີທີ່ສຸດ. ກັບຕໍາແຫນ່ງຂອງຊັ້ນເສັ້ນໄຍເຫຼັກຍ້າຍຂຶ້ນ, ຜົນກະທົບຂອງ reinforcement ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງ LSFRC ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 35% ສູງກ່ວາຂອງຄອນກີດທໍາມະດາທີ່ມີອັດຕາສ່ວນປະສົມດຽວກັນ, ເຊິ່ງຕ່ໍາກວ່າເລັກນ້ອຍຂອງຄອນກີດເສີມເສັ້ນໄຍເຫຼັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, LSFRC ສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸຫຼາຍ, ແລະບໍ່ມີບັນຫາການປະສົມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ດັ່ງນັ້ນ, LSFRC ແມ່ນວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ມີຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານສັງຄົມແລະເສດຖະກິດທີ່ດີແລະຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຊິ່ງສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມແລະນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທາງຍ່າງ.

6. ຊັ້ນປະສົມເສັ້ນໄຍຄອນກີດ
Layer hybrid fiber reinforced concrete (LHFRC) ແມ່ນວັດສະດຸປະສົມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມເສັ້ນໄຍ polypropylene 0.1% ບົນພື້ນຖານຂອງ LSFRC ແລະແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຂອງເສັ້ນໄຍ polypropylene ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ດີແລະສັ້ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະການຍືດຕົວສູງສຸດໃນເຫຼັກເທິງແລະຕ່ໍາ. ຊີມັງເສັ້ນໄຍ ແລະຄອນກີດທຳມະດາຢູ່ໃນຊັ້ນກາງ. ມັນສາມາດເອົາຊະນະຄວາມອ່ອນແອຂອງຊັ້ນຊີມັງທໍາມະດາລະດັບປານກາງ LSFRC ແລະປ້ອງກັນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກເສັ້ນໄຍເຫຼັກດ້ານແມ່ນ worn ອອກ. LHFRC ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງສີມັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊີມັງທໍາມະດາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງຄອນກີດທໍາມະດາແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 20%, ແລະເມື່ອປຽບທຽບກັບ LSFRC, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງມັນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 2.6%, ແຕ່ມັນມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ໂມດູນ elastic flexural ຂອງສີມັງ. Modulus elastic flexural ຂອງ LHFRC ແມ່ນ 1.3% ສູງກວ່າຂອງຄອນກີດທໍາມະດາແລະ 0.3% ຕ່ໍາກວ່າ LSFRC. LHFRC ຍັງສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຄອນກີດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະດັດຊະນີຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນແມ່ນປະມານ 8 ເທົ່າຂອງຄອນກີດທໍາມະດາແລະ 1.3 ເທົ່າຂອງ LSFRC. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນໄຍສອງຫຼືຫຼາຍເສັ້ນໃນ LHFRC ໃນຊີມັງ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາ, ຜົນກະທົບທາງບວກຂອງເສັ້ນໄຍສັງເຄາະແລະເສັ້ນໄຍເຫຼັກກ້າໃນຊີມັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຂອງຮອຍແຕກ. , ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ແລະ tensile ຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸແລະ prolong ຊີວິດການບໍລິການຂອງວັດສະດຸ.

— Abstract (ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ Shanxi, ສະບັບທີ 38, ສະບັບເລກທີ 11, Chen Huiqing)